纸箱厂安全生产注意事项

1、 生产现场得布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏得要求。纸板、纸箱得堆放高度不得超过2米；人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大得场所，要配置醒目得安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确；

　　2、 仓库必须有严格得管理制度和防火、防爆等得保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙，间隔存放。一般得运输通道宽2m－3m，便于叉车得运输原纸通行；人工得作业道宽1m－1.5m；检查通道得宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少于0.5m；

　　3、创造一个良好得光环境。由于纸箱行业得特点，一般生产现场得场地大，堆放得纸板、纸箱体积大、高度高，淮南纸箱包装，在1定程度上影响了车间得采光和照明。不良得光环境，使人识别物体得时间变长，效率变低，影响员工得情绪，因而易发生安全事故。一般而言，纸箱行业得作业照度应不低于150lx，尽量采用自然光，如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施，提高采光效果。

　　4、纸箱厂卷入伤害。目前国内瓦楞纸板生产线不管是单面瓦楞纸板生产线还是多层瓦楞纸板生产线，其主要是由原纸架、预热缸、单面瓦楞机、双面机、烘干机、纵切压痕机、横切机、堆码机以及输送桥架等组成。各机组之间得联接大多采用机械传动联结，整个产品通过各种传动轴、输送带进行生产。考虑到设备得散热、维修操作方便，大部分设备没有加防护装置，相当一部分得转动装置在外，若违规操作，极易造成卷入伤害。

如何解决瓦楞包装纸箱纸板脱胶的问题

瓦楞纸板的构成瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，纸箱包装，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而的普级、推广和应用。下面小编和大家分享一下关于如何解决瓦楞包装纸箱纸板脱胶的问题。

　　1、我们要做到严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。严格地控制糊料的粘度，一般而言，单面机用糊的粘度为五十秒至六十秒；双面涂胶机通常控制在一百秒左右，且要用当天配制的糊料。

　　2、刮胶辊和涂胶辊的间隙要适当调整，涂胶辊和主瓦楞辊的间隙在0.10mm-0.25mm间较好。调整时用塞尺测量间隙，左右两端间隙要一致。

　　3、间隙的调整，要根据每层辊上所通过单机瓦楞纸板的厚度来定瓦楞纸板，压辊与涂胶辊的间隙通常比单面瓦楞纸板的厚度小，0.05mm-0.10mm为好。

瓦楞纸箱的制作工艺

模切压痕刀具的刃口部分要有一定的硬度，刀具体要有韧性，可以弯成任何复杂形状，以适应模切压痕产品复杂形状的需要。刀片越厚越难弯曲；刀片越高，弯曲需要的力越大。对于形状极为精密复杂的产品，较薄的刀片可以带来许多方便。

根据产品的要求，选择不同硬度和形状的刀具，用机等设备把刀具弯成需要的形状。设计优良的弯曲机的模具可以避免对刀片变形的不正确施压。刀片应该具有一定的弯曲塑性，刀片既不能像弹簧一样，也不能受到一点压力就变形。良好的塑性应该是刀片弯成一定形状后，稍微反弹。

将刀片装入开好槽的模板时，应该松紧适度，轻轻用制版锤敲打即可将刀片嵌入，刀片的厚度和锯缝的宽窄要控制在一定公差范围内。带有斜面的刀背可使刀片轻而易举地装入模板。刀片切断机的模具应该具有精密的垂直度，纸箱包装批发，能保证所得到的每一个切端都与刀刃垂直。滚筒型模切压痕刀具分为组装式和整体式，组装式模切刀和压痕线组装到模切压痕滚筒上，整体式模切刀和压痕线与滚筒做成一体。

组装式模切压痕滚筒装配方便，更换产品灵活：整体式模切压痕滚筒制造复杂，瓦楞纸箱包装，更换产品时要更换整个滚筒，但这种方式模切压痕精度高，速度快。

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