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瓦楞纸箱是现代商业和贸易上使用Zui广泛的包装容器，也是当今所采用的Zui重要的包装形式之一。传统的瓦楞纸板印刷方式，附近包装箱厂，只能进行简单线条、单色文字的印刷，生产包装箱厂，或是将功能标记涂敷在瓦楞纸板上，其工艺落后、效率低、成本高。随着市场经济的发展，人们对包装产品的要求不断提高，要求瓦楞纸箱不仅要起到保护商品和方便运输的作用，还要起到展示商品、美化商品、促进销售的作用，所以人们已不满足制作粗糙、印刷质量低劣、图案单调的单色纸箱印刷，纸箱向多色、产品印刷方向发展。

由于纸箱柔性版材受压易变形，油墨传递及印刷压力问题较难控制，图案的高光部分网点易丢失或增大严重，在暗调部分，网点大约在85％左右就会并级为实地状态，所能fu制的阶调范围较窄，仅约为8％～85％，因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟100米－300米左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600米，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，芜湖包装箱厂，印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步，水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊，菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动，在高速运转的印刷机上，可较好地保持油墨系统的有效供。

如何辨别纸箱的耐破度，瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的很大压力，单位是Kpa。耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂，试样的耐破度即为此时施加力的zui大值。

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