纸盒包装厂 芜湖恒汇包装 纸盒

包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，纸盒包装厂，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

纸箱在制造过程中尺寸和外尺寸的差异

纸箱在制造过程中尺寸和外尺寸的差异

1、压线深度的差异决定了制造尺寸的差异，每层纸的厚度的差异也决定了收放尺寸的差异。

2、压线深度α = 纸板厚度st - 厚度d当纸板折成90度的时候，刀线压下去，如果可以折过去的话就是一个正常的纸箱，瓦楞纸盒，但实际上纸板折下去的过程是做不到的，一般来说纸板要么三层要么五层，加上纸的厚度，纸盒，将纸板压线到底是不现实的。

当压线刀压下去的时候，纸板会立刻弹上来，以三层板为例，也就是说压到底的厚度是三张纸的厚度，厚度是d，包装纸盒，即面纸、里纸、芯纸三种纸的厚度。

针对不同种类的瓦楞，压线深度的数值也会不一样。

纸箱的预印刷工艺：预印刷的方式主要有凹版预印和柔版预印，其中又以凹版预印为主，是使用凹版或柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦楞纸箱板，再模切成箱的工艺。预印刷直接在平滑的纸面上进行，与在纸板表面进行印刷相比，可进行层次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷，质量更加稳定可靠。预印工艺避免了直接印刷对纸箱强度造成的损伤，纸箱的印刷和成型质量都比较高，采用卷筒纸印刷方式，可以实现不停机换纸，适合于高质量、大批量产品的生产。预印好的图案在瓦线上进行纸板的生产，切断时就要考虑图案的因素，因此要在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统，从而在图案的分界处能准确切断纸板。

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